工业互联网是数字浪潮下，新一代信息通信技术和工业经济深度融合的关键基础设施、新型应用模式、全新工业生态。工业互联网平台通过人、机、物全面互联，实现资源的优化配置，在现有的IT和OT系统的基础上进行业务重构和整合，实现技术与业务物理解耦和逻辑融合，推动企业业务转型升级，提高企业面向领域的核心竞争力
INDUSTRY PAIN POINTS
行业痛点
设备运维困难，成本高
传统企业信息化程度低，设备孤立，无法互通，管控难度大，无法远程监控，故障分析
业务系统分散，通讯困难
业务系统各自为政，数据格式、通讯协议不统一。能力无法复用，业务通讯困难，限制了企业创新能力和转型速度
信息孤岛严重，数据分散
传统工业企业数据存储分散、孤立、封闭，无法共享和整合。难以实现全面的数据分析和利用，限制了企业的发展空间
资源利用率低，浪费严重
传统应用为了保证稳定性和安全性，将资源配置得十分充裕，大部分资源闲置，浪费严重
SOLUTION CAPABILITY
方案能力
设备云化，加速海量数据沉淀
基于边缘计算平台，实现设备统一管理与监控、高质量设备数据样本集中入湖。
资源云化，提升资源管理效率
根据业务实际使用需求，按需供给云资源和Al算力，弹性扩缩容、统一调度。
应用云化，提升业务服务质量
基于DevOps实现应用生命周期一站式管理，基于容器化弹性伸缩实现业务服务高可用。
能力云化，提升产业互联价值
基于融合集成平台，汇聚、分享、运营公共业务能力，实现全产业链价值互通。
PROJECT FRAMEWORK
方案架构
USAGE SCENARIOS
应用场景利用互联网技术实现生产流程自动化、智能化，提高生产效率和质量，并且实现对设备、工厂等的远程监控、管理和维修
利用5G、自动控制、边缘计算等技术实现对现场工业设备的实时精准操控，有效保证控制指令快速、准确、可靠执行
通过采集设备运行数据、生产流程数据、品质检测数据等信息并进行深度挖掘，精准分析企业生产经营各环节的瓶颈和优化点，以及客户需求变化趋势等，为决策者提供准确的数据支持和参考。
采集环境、人员动作、设备运行等监测数据，回传至生产现场监测系统，对生产活动进行高精度识别、自定义报警和区域监控，实时提醒异常状态，实现对生产现场的全方位智能化监测和管理，为安全生产管理提供保障